Die flexible Alternative zum Vibrationsförderer und Wendelförderer
Klassische Vibrations- und Wendelförderer sind schnell und robust – solange sich das Bauteil nicht ändert. Kommt ein neues Teil, braucht es einen neuen, werkzeugspezifischen Fördertopf, Einrichtzeit und Stillstand. Genau hier setzt feedy an: ein flexibles, kamerabasiertes Teilezuführsystem der Paro AG, das klassische Zuführsysteme 1:1 ersetzt – und beim nächsten Bauteil einfach neu angelernt wird, statt umgebaut zu werden.
Wo klassische Förderer an ihre Grenzen kommen
Ein Wendel- oder Schwingförderer ist auf genau ein Bauteil ausgelegt. Jedes neue Teil bedeutet einen eigenen Topf, neue Einrichtung und oft tagelange Vorlaufzeit. Das kostet bei jeder Produktumstellung Zeit, Geld und Nerven – und macht kleine Losgrössen unwirtschaftlich. In einer Produktion, die immer flexibler werden muss, wird das starre System zum Engpass.
Wie feedy das löst
feedy erkennt die Bauteile mit einer integrierten Kamera und führt sie zu – ohne werkzeugspezifische Umrüstung und ohne Schutzumhausung. Ein Produktwechsel dauert Minuten: neues Teil anlernen, weiterlaufen. Damit lassen sich unterschiedlichste Schüttgutteile aus Kunststoff, Metall oder Gummi in derselben Anlage zuführen. feedy ist mit gängigen Cobot- und Robotersystemen kompatibel und nach dem Plug-&-Produce-Prinzip in kurzer Zeit in eine bestehende Linie integriert.
Vibrations-/Wendelförderer und feedy im Vergleich
| Kriterium | Vibrations-/Wendelförderer (klassisch) | feedy |
|---|---|---|
| Neues Bauteil | neuer, werkzeugspezifischer Fördertopf nötig | dieselbe Anlage, per Kamera angelernt |
| Produktwechsel | Stunden bis Tage (Umbau/Nachbau) | wenige Minuten |
| Teilespektrum | je Topf ein Bauteil | breites Spektrum (Kunststoff, Metall, Gummi) in einer Anlage |
| Schutzumhausung | meist nötig | keine – kollaborativ betreibbar |
| Cobots/Roboter | eingeschränkt | direkt kompatibel |
| Inbetriebnahme | projektspezifisch, langer Vorlauf | unter 1 Stunde |
| Investitionsrisiko | Kauf vorab, je Bauteil neu | 3 Monate in Ihrer Anlage testen |
Ehrlich zur Geschwindigkeit
Für ein einzelnes, einfaches Teil in Grossserie ist ein gut ausgelegter Vibrationsförderer schwer zu schlagen. feedys Stärke ist die Flexibilität: bis zu 40 Teile pro Minute bei einem breiten, wechselnden Teilespektrum – ohne für jedes Bauteil neu zu investieren. Wo sich Produkte häufig ändern oder viele Varianten laufen, rechnet sich das schnell.
Umstieg ohne Risiko
feedy lässt sich drei Monate kostenlos in der eigenen Anlage testen. Zuerst prüfen wir Ihre Bauteile in der kostenlosen Teile-Evaluation; passt es, steht feedy bei Ihnen im Praxisbetrieb. Am Ende entscheiden Sie – Kauf oder Rückgabe. So sehen Sie den Nutzen an Ihren eigenen Teilen, bevor Sie investieren.
Teile senden, feedy testen. Schicken Sie uns Ihre Bauteile für die kostenlose Evaluation – wir melden uns mit dem Ergebnis.
Häufige Fragen
Kann feedy einen Wendelförderer wirklich 1:1 ersetzen?
In den meisten Anwendungen ja. feedy übernimmt die Zuführung, ohne dass für jedes Bauteil ein eigener Topf nötig ist. Ob Ihre konkreten Teile geeignet sind, klären wir kostenlos in der Teile-Evaluation – meist in unter einer Woche.
Wie schnell ist ein Produktwechsel?
Rund eine Minute, wenn das Teil schon eingelernt ist: Greifer am Roboter tauschen, Teile im Bunker wechseln, Programm wählen und starten. Am feedy selbst wird nichts umgebaut. Ein neues, geeignetes Bauteil wird einmalig eingerichtet; mit etwas Übung dauert das unter einer Stunde. Danach ist sein Programm gespeichert, und jeder weitere Wechsel dauert wieder rund eine Minute.
Braucht feedy eine Schutzumhausung?
Nein. feedy ist ohne Schutzgehäuse betreibbar und für den kollaborativen Betrieb mit Cobots und Robotern ausgelegt.